फ्लैंज अपेक्षाकृत सरल यांत्रिक कनेक्टर होते हैं जिनका उपयोग उच्च-दाब पाइपिंग अनुप्रयोगों में सफलतापूर्वक किया गया है। ये सुविख्यात, विश्वसनीय, लागत-प्रभावी और विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं से आसानी से उपलब्ध हैं। इसके अतिरिक्त, अन्य यांत्रिक कनेक्टरों की तुलना में फ्लैंज की आघूर्ण-वहन क्षमता महत्वपूर्ण होती है। यह उन प्रणालियों के लिए एक महत्वपूर्ण विशेषता है जिनमें तापमान और दाब में परिवर्तन (जैसे गहरे पानी की लाइनें) के कारण पाइप-वॉकिंग या पार्श्व बकलिंग होती है। फ्लैंज को उच्च-तापमान और संक्षारण प्रतिरोध जैसी विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।

संचालन

पाइप फ्लैंज की समतल या सपाट सतहें उस पाइप के लंबवत होती हैं जिससे वे जुड़े होते हैं। इनमें से दो सतहों को बोल्ट, कॉलर, चिपकाने वाले पदार्थ या वेल्ड के ज़रिए यांत्रिक रूप से जोड़ा जाता है।

आमतौर पर, फ्लैंज को वेल्डिंग, ब्रेज़िंग या थ्रेडिंग के माध्यम से पाइपों से जोड़ा जाता है।

वेल्डिंग में वर्कपीस को पिघलाकर और उसमें भराव सामग्री डालकर सामग्रियों को जोड़ा जाता है। समान सामग्रियों के मज़बूत, उच्च दाब वाले कनेक्शनों के लिए, वेल्डिंग फ्लैंज कनेक्शन का सबसे प्रभावी तरीका होता है। ज़्यादातर पाइप फ्लैंज पाइपों में वेल्ड करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।

ब्रेज़िंग का उपयोग सामग्री को जोड़ने के लिए एक भराव धातु को पिघलाकर किया जाता है जो ठोस होकर कनेक्टर का काम करती है। इस विधि से वर्कपीस पिघलते नहीं हैं और न ही तापीय विकृति उत्पन्न होती है, जिससे अधिक सघन सहनशीलता और साफ़ जोड़ प्राप्त होते हैं। इसका उपयोग धातुओं और धातुकृत सिरेमिक जैसी बहुत भिन्न सामग्रियों को जोड़ने के लिए भी किया जा सकता है।

थ्रेडिंग का उपयोग फ्लैंजों और पाइपों पर किया जाता है, ताकि कनेक्शनों को नट या बोल्ट की तरह एक साथ पेंचों से जोड़ा जा सके।

हालाँकि जोड़ने की विधि एक विशिष्ट विशेषता हो सकती है, लेकिन पाइप फ्लैंज के चयन में अन्य बातों का भी ध्यान रखना ज़रूरी है। एक औद्योगिक खरीदार को सबसे पहले फ्लैंज की भौतिक विशिष्टताएँ, प्रकार, सामग्री और उस अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त प्रदर्शन विशेषताएँ ध्यान में रखनी चाहिए।