फ्लैंज अपेक्षाकृत सरल यांत्रिक कनेक्टर हैं जिनका उपयोग उच्च दबाव वाली पाइपिंग में सफलतापूर्वक किया गया है। ये अच्छी तरह से समझे जाने वाले, विश्वसनीय, लागत प्रभावी और विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं से आसानी से उपलब्ध हैं। इसके अलावा, अन्य यांत्रिक कनेक्टर्स की तुलना में फ्लैंज की मोमेंट-वहन क्षमता काफी अधिक होती है। यह उन प्रणालियों के लिए एक महत्वपूर्ण विशेषता है जिनमें तापमान और दबाव में बदलाव के कारण पाइप-वॉकिंग या पार्श्व बकलिंग होती है (जैसे गहरे पानी की लाइनें)। फ्लैंज को उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध जैसी विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।

संचालन

पाइप फ्लैंज में समतल सतहें होती हैं जो उस पाइप के लंबवत होती हैं जिससे वे जुड़ी होती हैं। इन सतहों में से दो को बोल्ट, कॉलर, चिपकने वाले पदार्थ या वेल्डिंग के माध्यम से यांत्रिक रूप से जोड़ा जाता है।

आम तौर पर, फ्लैंज को वेल्डिंग, ब्रेज़िंग या थ्रेडिंग के माध्यम से पाइपों से जोड़ा जाता है।

वेल्डिंग में वर्कपीस को पिघलाकर और फिलर सामग्री मिलाकर सामग्रियों को जोड़ा जाता है। समान सामग्रियों के मजबूत और उच्च दबाव वाले कनेक्शनों के लिए, वेल्डिंग फ्लेंज कनेक्शन की सबसे प्रभावी विधि होती है। अधिकांश पाइप फ्लेंज को पाइपों से वेल्ड करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है।

ब्रेज़िंग विधि में फिलर धातु को पिघलाकर सामग्रियों को जोड़ा जाता है, जो जमने पर कनेक्टर का काम करती है। इस विधि में वर्कपीस पिघलता नहीं है और न ही थर्मल डिस्टॉर्शन होता है, जिससे सटीक टॉलरेंस और साफ जोड़ संभव हो पाते हैं। इसका उपयोग धातुओं और धातुयुक्त सिरेमिक जैसी बहुत भिन्न सामग्रियों को जोड़ने के लिए भी किया जा सकता है।

फ्लैंज और पाइपों पर थ्रेडिंग की जाती है ताकि कनेक्शन को नट या बोल्ट के समान तरीके से एक साथ स्क्रू किया जा सके।

हालांकि अटैचमेंट का तरीका एक महत्वपूर्ण विशेषता हो सकता है, लेकिन पाइप फ्लेंज के चयन में अन्य कारक भी अधिक महत्वपूर्ण हैं। औद्योगिक खरीदार को सबसे पहले फ्लेंज की भौतिक विशिष्टताओं, प्रकार, सामग्री और प्रदर्शन विशेषताओं पर विचार करना चाहिए जो अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त हों।