पाइप कैप

स्टेनलेस स्टील: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, आदि।

कार्बन स्टील: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 आदि।

व्यास: DN15-DN2500

दीवार की मोटाई: SCH5-SCH160
मानक: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, निम्नानुसार: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
उपयोग: पानी, पेय पदार्थ, बीयर, खाद्य पदार्थ, पेट्रोकेमिकल्स, परमाणु ऊर्जा, मशीनरी, चिकित्सा उपकरण, उर्वरक, जहाज निर्माण, जलरोधक, पाइपलाइनें आदि।
पैकिंग: लकड़ी का डिब्बा, कार्टन। डिश कैप के आर पर स्प्लिसिंग से बचें, इससे पतलापन और उच्च तनाव कम होगा। स्प्लिसिंग करते समय, वेल्डिंग सीम की दिशा केवल रेडियल और परिधीय ही होनी चाहिए। भविष्य में बड़े कैप के लिए यह आवश्यकता समाप्त हो सकती है। स्प्लिसिंग की दूरी 3δ से अधिक और 100 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए (वेल्डिंग हीट-अफेक्टेड ज़ोन एक उच्च तनाव वाला ज़ोन है, और इस ज़ोन में रासायनिक संरचना जल सकती है। इसलिए, मोटाई से संबंधित उच्च तनाव वाले ज़ोन से बचना आवश्यक है। व्यावहारिक अनुभव के अनुसार, तनाव क्षय की लंबाई 3δ से अधिक और 100 मिमी से कम नहीं होती है)। हालांकि, प्रशीतन उपकरणों के लिए इस आवश्यकता को पूरा करना कठिन है और इसकी अपनी विशिष्टताएं हैं।
अर्धगोलाकार पाइप कैप
स्प्लिसिंग के बाद, स्प्लिस किए गए हेड और स्प्लिस किए गए वेल्ड का 100% रे या अल्ट्रासोनिक परीक्षण किया जाना चाहिए, और योग्यता स्तर उपकरण शेल के अनुरूप होगा। अंतिम रूप से बने वेल्ड सीम का निरीक्षण स्तर और अनुपात उपकरण शेल के समान है, जो अत्यधिक अपव्ययपूर्ण है। उदाहरण: यदि उपकरण शेल का 20% परीक्षण किया जाता है, तो III योग्यता प्राप्त होती है। बल्कहेड स्प्लिसिंग वेल्ड और अंतिम वेल्ड भी III योग्यता प्राप्त हैं, और वेल्डिंग जोड़ गुणांक 0.85 है;
यदि उपकरण आवरण का 100% परीक्षण हो जाता है, तो II योग्य है। बल्कहेड स्प्लिसिंग वेल्ड और अंतिम वेल्ड भी II योग्य हैं, और वेल्डिंग जोड़ गुणांक 1 है।
इसलिए, हालांकि बल्कहेड स्प्लिसिंग का 100% परीक्षण किया जाता है, योग्यता स्तर अलग-अलग होता है, और यह उपकरण के बाहरी आवरण का अनुसरण करता है।
लेकिन उत्पादन प्रक्रिया पर ध्यान दें:
सही तरीका यह है: ब्लैंकिंग (स्क्राइबिंग) – छोटी प्लेटों को बड़ी प्लेटों में असेंबल करना – फॉर्मिंग – गैर-विनाशकारी परीक्षण
यदि सांचे में ढलाई से पहले परीक्षण करना गलत है, तो सांचे में ढलाई के बाद उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती। कहने का तात्पर्य यह है कि गैर-विनाशकारी परीक्षण का तात्पर्य अंतिम गैर-विनाशकारी परीक्षण से है।