- हॉट प्रेस्ड सीमलेस एल्बो
लंबी त्रिज्या वाली एल्बो की सामग्री स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात आदि होती है।
उपयोग का दायरा: जल निकासी उपचार, रसायन, तापीय, एयरोस्पेस, विद्युत शक्ति, कागज और अन्य उद्योग।
सबसे पहले, इसकी वक्रता त्रिज्या के अनुसार, इसे लंबी त्रिज्या वाले एल्बो और छोटी त्रिज्या वाले एल्बो में विभाजित किया जा सकता है।
लंबी त्रिज्या वाली एल्बो का तात्पर्य पाइप के बाहरी व्यास के 1.5 गुना के बराबर वक्रता त्रिज्या से है, अर्थात् R=1.5D।
लघु त्रिज्या वाले एल्बो का अर्थ है कि इसकी वक्रता की त्रिज्या पाइप के बाहरी व्यास के बराबर है, यानी R = 1.0d।
स्टैम्पिंग एल्बो प्रोसेसिंग में पारंपरिक या विशेष स्टैम्पिंग उपकरण की शक्ति का उपयोग किया जाता है, जिससे मोल्ड में शीट को सीधे विरूपण बल द्वारा विकृत किया जाता है, और इस प्रकार उत्पाद के पुर्जों को एक निश्चित आकार, माप और प्रदर्शन के साथ तैयार किया जाता है। स्टैम्पिंग के तीन मुख्य तत्व हैं: शीट मेटल, डाई और उपकरण। स्टैम्पिंग एक प्रकार की धातु की कोल्ड डिफॉर्मेशन प्रोसेसिंग विधि है। इसलिए स्टैम्पिंग एल्बो को कोल्ड स्टैम्पिंग या शीट स्टैम्पिंग भी कहा जाता है। यह धातु प्लास्टिक प्रोसेसिंग (या प्रेशर प्रोसेसिंग) की मुख्य विधियों में से एक है और मटेरियल फॉर्मिंग इंजीनियरिंग तकनीक के अंतर्गत आती है।
स्टैम्पिंग एल्बो में पाइप प्लेट स्टैम्पिंग डाई का उपयोग करके उसी सामग्री से आधा-रिंग एल्बो बनाया जाता है, और फिर दो आधे-रिंग एल्बो को वेल्डिंग करके जोड़ा जाता है। विभिन्न प्रकार की पाइपलाइनों के वेल्डिंग मानकों में भिन्नता के कारण, अर्ध-निर्मित उत्पादों का निर्माण आमतौर पर ठोस आधार पर किया जाता है, और वेल्डिंग पाइपलाइन वेल्ड के ग्रेड के अनुसार फील्ड निर्माण में की जाती है। इसलिए, इसे दो-आधा स्टैम्पिंग वेल्डिंग एल्बो भी कहा जाता है। यह पाइप फिटिंग पाइप की दिशा बदलने के लिए उपयोग की जाती है, अक्सर उस बिंदु पर जहां पाइप मुड़ता है।
- एल्बो की प्रक्रिया प्रवाह
हॉट पुश बेंड फॉर्मिंग से सुंदर, एकसमान दीवार की मोटाई, निरंतर संचालन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त एल्बो बनाने की यह मुख्य विधि बन गई है, जिससे कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील के एल्बो बनाए जा सकते हैं। यह विशिष्ट विनिर्देशों के स्टेनलेस स्टील एल्बो बनाने के लिए भी लागू होती है। इस प्रक्रिया में मध्यम आवृत्ति या उच्च आवृत्ति प्रेरण तापन (हीटिंग रिंग कई वृत्तों या लैप में हो सकती है), लौ और परावर्तक सतह का उपयोग किया जाता है। तापन विधि, बनने वाले उत्पादों की आवश्यकताओं और ऊर्जा स्थिति पर निर्भर करती है।
स्टैम्पिंग फॉर्मिंग एक ऐसी तकनीक है जिसका उपयोग लंबे समय से सीमलेस एल्बो फॉर्मिंग तकनीक के बड़े पैमाने पर उत्पादन में किया जाता रहा है। इसे हॉट प्रेसिंग या अन्य फॉर्मिंग तकनीकों द्वारा प्रतिस्थापित कर दिया गया है, जिसका उपयोग सामान्य विशिष्टताओं के एल्बो के उत्पादन के लिए किया जाता है, लेकिन एल्बो की कुछ विशिष्टताओं में, इसका उत्पादन कम होता है, और दीवार बहुत मोटी या बहुत पतली होती है।
स्टैंपिंग से पहले, ट्यूब ब्लैंक को निचले डाई पर रखा जाता है, आंतरिक कोर और एंड डाई को ट्यूब ब्लैंक में लोड किया जाता है, और बाहरी डाई के अवरोध और आंतरिक डाई के समर्थन से एल्बो का निर्माण होता है।
हॉट पुश फॉर्मिंग प्रक्रिया की तुलना में, स्टैम्पिंग की दिखावट गुणवत्ता हॉट प्रेसिंग फॉर्मिंग प्रक्रिया जितनी अच्छी नहीं होती है। फॉर्मिंग प्रक्रिया के दौरान स्टैम्पिंग एल्बो का बाहरी चाप खिंचाव की स्थिति में होता है। चूंकि यह एकल उत्पादन और कम लागत के लिए उपयुक्त है, इसलिए स्टैम्पिंग एल्बो तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से छोटे बैच में मोटी दीवार वाले एल्बो के निर्माण के लिए किया जाता है।
स्टैम्पिंग एल्बो को कोल्ड स्टैम्पिंग और हॉट स्टैम्पिंग में विभाजित किया जाता है। कोल्ड स्टैम्पिंग या हॉट स्टैम्पिंग का चयन आमतौर पर सामग्री के गुणों और उपकरण की क्षमता के अनुसार किया जाता है।
कोल्ड एक्सट्रूज़न एल्बो बनाने की प्रक्रिया में, एक विशेष एल्बो बनाने वाली मशीन का उपयोग करके ट्यूब ब्लैंक को बाहरी डाई में रखा जाता है। ऊपरी और निचली डाई बंद होने के बाद, ट्यूब ब्लैंक पुश रॉड के नीचे आंतरिक डाई और बाहरी डाई के बीच के गैप में आगे बढ़ता है, जिससे बनाने की प्रक्रिया पूरी हो जाती है।
आंतरिक और बाहरी डाई कोल्ड एक्सट्रूज़न एल्बो में सुंदर रूप, एकसमान दीवार मोटाई, कम आकार विचलन आदि के फायदे हैं। इसका उपयोग अक्सर स्टेनलेस स्टील एल्बो, विशेष रूप से पतली दीवार वाले स्टेनलेस स्टील एल्बो के निर्माण में किया जाता है। आंतरिक और बाहरी डाई की सटीकता अधिक होती है, और ट्यूब ब्लैंक की दीवार की मोटाई में विचलन की भी उच्च आवश्यकताएं होती हैं।
पोस्ट करने का समय: 04 मार्च 2022
