विभिन्न प्रकार के बोल्ट
बोल्ट और स्क्रू के बीच अंतर दो पहलुओं में निहित है: एक तो आकार का, बोल्ट का स्टड वाला हिस्सा बेलनाकार होना अनिवार्य है, जिसका उपयोग नट लगाने के लिए किया जाता है, लेकिन स्क्रू का स्टड वाला हिस्सा कभी-कभी शंक्वाकार या नोक वाला भी होता है; दूसरा कार्य का उपयोग है, स्क्रू को नट के बजाय लक्ष्य सामग्री में पेंच किया जाता है। कई मौकों पर, बोल्ट अलग-अलग भी काम करते हैं, और उन्हें पहले से ड्रिल किए गए थ्रेडेड छेद में सीधे पेंच किया जाता है, बिना नट के सहयोग के। इस समय, बोल्ट को कार्य के संदर्भ में स्क्रू के रूप में वर्गीकृत किया जाता है।
बोल्ट हेड के आकार और उद्देश्य को हेक्सागोनल हेड बोल्ट, स्क्वायर हेड बोल्ट, हाफ-राउंड हेड बोल्ट, काउंटरसंक हेड बोल्ट, छेद वाले बोल्ट, टी-हेड बोल्ट, हुक हेड (फाउंडेशन) बोल्ट आदि में विभाजित किया गया है।
स्तंभ के धागे को मोटे धागे, ठीक धागे और इंच धागे में विभाजित किया जा सकता है, इसलिए इसे ठीक बोल्ट और इंच बोल्ट कहा जाता है।
उत्पादन प्रक्रिया
सबसे पहले, पहला पंच तार को आकार देने के लिए तैयार करता है, और फिर दूसरा पंच तार को फिर से गढ़ने और तैयार उत्पाद को आकार देने के लिए चलता है। कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया में, स्थिर डाई (कम्प्रेशन डाई) और स्टैम्पिंग (फ़्लैटनिंग) डाई (पंचिंग)
हेड्स की संख्या समान नहीं होती। कुछ जटिल स्क्रू को बनाने के लिए कई पंचों की आवश्यकता हो सकती है, जिसके लिए स्क्रू बनाने हेतु मल्टी-स्टेशन उपकरण की आवश्यकता होती है। पंच के घूमने के बाद, स्क्रू का हेड पूरा हो जाता है, लेकिन स्क्रू शाफ्ट का हिस्सा थ्रेडेड नहीं होता। स्क्रू थ्रेड बनाने की विधि थ्रेड रोलिंग है। थ्रेड रोलिंग, थ्रेडेड दांतों वाले दो अपेक्षाकृत घूर्णन थ्रेड रोलिंग डाई (रबिंग प्लेट) का उपयोग करके एक मल्टी-स्टेशन या हेडिंग मशीन द्वारा बीच में बने बेलनाकार ब्लैंक को निचोड़ने की प्रक्रिया है।
दांतों को काटने और रगड़ने के बाद, पूरा स्क्रू तैयार हो जाता है। बेशक, स्क्रू की बनावट को और भी चमकदार और बेहतर बनाने के लिए, आमतौर पर सतह उपचार प्रक्रिया की जाती है। जैसे स्टेनलेस स्टील स्क्रू की सफाई और निष्क्रियता, कार्बन स्टील स्क्रू की सतह पर विद्युत लेपन, आदि। विभिन्न रंगों के स्क्रू फास्टनरों में बनाया जाता है।
